2023年，在“一种固废复配型粉煤灰激发剂及其应用”申报课题成功获得国家专利局授予专利证书的基础上，中铝山西新材料一线科技人员持续加大赤泥等固废分析研究力度，力争找到更多的资源化利用途径。
近年来，中铝山西新材料认真贯彻落实新发展理念，健全考核机制，集中力量攻关，积极发挥科技创新对生产的驱动作用，以科技创新带动转型升级，以转型升级提升核心竞争力，下大力气突破困扰企业高效生产、资源化综合利用等方面关键核心技术，在低品位铝土矿生产氧化铝工艺优化、赤泥铝灰等固废资源综合利用方面取得了重要进展，成为国内首创烧成窑协同资源化利用生产工艺技术，拥有二次铝灰、电解大修渣危废经营资质的企业，资源化利用规模年可达5万吨。
坚持以创新求发展，以支撑公司产业高质量发展为立足点，加强产学研合作，加大科技投入力度，打造高水平科技研发平台，厚植发展核心优势。申报并成功入选“国家级企业技术中心”“国家级高新技术企业”“国家知识产权优势企业”，研发平台建设水平成功迈入国家级研发平台行列。2023年，共评选出技术创新奖83项，合理化建议采纳144项，获得国家专利局受理专利37件，其中发明专利12件，实用新型专利25件；获得专利授权16件。
在做好专项科技研究的同时，中铝山西新材料充分发挥技术创新服务生产作用，针对提产降耗的痛点、难点，成立专项攻关团队，大力开展技术攻关。科技工作者们下现场、搞研究，定期组织攻关工作督办专题研讨会，研究分析生产发展趋势，制定攻关对策，提出解决措施和成熟的工艺改造方案，不断优化关键指标参数，为生产提供决策依据。2023年，完成了“5000吨小批量铝合金生产线”“拜耳法赤泥后加灰脱钠产业化示范”“铝电解直流电耗12300Kwh/t-A1集成技术推广”等项目建设，开发新产品3项，实现科技创效3000余万元。
2024年，中铝山西新材料进一步优化改进科技创新激励机制，全面调动基层技术人员主动参与技术攻关、技术创新的积极性和工作热情，助推企业真正实现扭亏脱困、转型升级，焕发新的生机和活力。
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